介绍了5轴精雕机的优势，并与过去的3轴设备进行了比较。在加工过程中，3轴的设备很少，包括直立式、卧倒式和龙门式。少见的作业生产方法有端边作业和侧边作业，球头铣刀的仿形作业等等。但是无论哪种情况和方法都是具有1个匹配的特点，即是在作业工艺中刀具的轴线偏差始终是稳定的，机器只可以通过X、y、Z三条直线轴的插补，在于空间直角坐标之中完成刀具的使用。因此，面对这些产品，暴露出3轴设备加工效率较低、加工质量差甚至无助于加工的缺点。

5轴精雕机的运用使加工产品的装夹更加容易。作业的时候用不着专用夹具，减少了夹具成本，避免了重复夹紧，提高了模具作业精准度。运用5轴技术作业生产模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于5轴联动机械在作业过程中可以节省大量专用刀具，从而减少了刀具成本。5轴联动设备可以增加有效刃长，降低削切力度，提高刀具运用时长，减少成本。 

运用5轴联动机械加工模具，可以快速完成整个作业过程，快速出货，更加好地保证模具的作业出来的质量，致使模具加工变 的更加容易。在于过去的模具加工当中，通常采用直立式加工中心来生产工件的削铣生产。随着模具制作行业的快速发展，直立式加工中心的某些劣势也越来越明显。 

目前，球头铣刀在模具作业生产当中得到了广大的运用，给模具生产带给了非常明显的效益。但是，如果采用直立式加工中心，它的底部线速度为0，因此底部光洁度非常差。如果运用5轴联动精雕机来作业的话，就能够弥补这种缺陷。

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